1、施工準備

　　1.1材料要求：

　　1.1.1管材和管件應有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應具備有關衛(wèi)生建材等部門的認證文件。

　　1.1.2管材和管件上應表明規(guī)格、工稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標，包裝上應有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。

　　1.1.3管材和管件的內(nèi)外壁應光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷、且色澤基本一致。

　　1.1.4熱熔機應為配套產(chǎn)品，并附有合格證和使用說明書。

　　1.2主要機具：

　　1.2.1機具：管手剪、細齒鋸或?qū)Ｓ霉茏忧懈顧C。

　　1.2.2工具：熱熔機、木工銼或?qū)Ｓ孟鞯丁?/span>

　　1.2.3量具：鋼尺、卷尺、水平尺、線墜。

　　1.3作業(yè)條件：

　　1.3.1材料、施工力量、機具等能保證正常施工。

　　1.3.2施工場地及施工用水、用電、材料存放場地等臨時設施能滿足施工需要。

　　2、工藝流程

　　安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)消毒→系統(tǒng)沖洗

　　3、給水管道安裝方法及技術措施

　　3.1管道敷設安裝

　　3.1.1管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓時，不宜強制校正。給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設時，凈距離不宜小于100mm.且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。

　　3.1.2室內(nèi)明裝管道在土建粉飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套管。

　　3.1.3管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水設施。

　　3.1.4埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜堅硬物，應先用沙土回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實后方可回填原土。

　　3.1.5管道在穿越基礎墻時，應設置金屬套管。套管與基礎墻預留孔上方的凈空高度不應小于100mm。

　　3.2熱熔連接應按下列步驟進行：

　　3.2.1熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始工作，機內(nèi)裝有恒溫器，溫度控制在240～260度。

　　3.2.2切割管材，PP彎頭必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺。

　　3.2.3管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。熱熔深度應符合技術要求。

　　3.3支吊架安裝

　　3.3.1管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確、管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。

　　3.3.2采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。

　　3.3.3支吊加管卡的最小尺寸應按管徑確定。當公稱外徑小于等于De63時，最小管卡寬度為16mm；公稱外徑為De75和De90時，最小管卡寬度為20mm。